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  • 沿海地區(qū)鋼結構腐蝕及新型防腐涂層研究

    2016-07-16

    1、腐蝕環(huán)境

    沿海儲罐外壁有的距離海岸僅

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    m,

    大氣中夾雜

      沿海,港口地區(qū)鋼結構設施往往使用3~5年便出現(xiàn)局部外壁涂層起泡現(xiàn)象及局部銹蝕嚴重影響鋼結構設施的安全運行。腐蝕是沿海鋼結構失效要因,盡管采取了防腐措施,但現(xiàn)有的防腐涂層性能與鋼構基本相同:環(huán)氧底漆+單組分面漆和富鋅底漆+云鐵中間漆+聚氨酯面漆。在腐蝕性極強的海洋性大氣環(huán)境中,一般的涂層體系易遭受嚴重破壞,由此產(chǎn)生的多次維修、涂裝在很大程度上增加了鋼結構的安全隱患和運行成本。
    2、腐蝕環(huán)境
    2.1大氣腐蝕
    2.2溫度和紫外線腐蝕
    2.3異物腐蝕
    3、防腐涂層
    3.1傳統(tǒng)防腐涂層體系在沿海環(huán)境下使用壽命大大縮短,即使是外壁重防腐涂層體系中的佼佼者“富鋅底漆+云鐵中間漆+聚氨酯面漆”也有弊端。
    (1)傳統(tǒng)涂層均屬于溶劑型涂料,不符合健康、安全、環(huán)保的時代要求。普通溶劑型涂料的揮發(fā)物質(zhì)均超過30%。這些有機溶劑在涂裝和干燥的過程中揮發(fā),與空氣混合可形成爆炸性混合氣體,并對人體有不同程度的毒害作用,因此,必須嚴格限制涂料中揮發(fā)物質(zhì)的含量。
    (2)傳統(tǒng)涂層體系的防滲漏性能、物理機械性能和耐化學品性能較差。溶劑類防腐涂料在成膜過程中,因溶劑揮發(fā)易形成孔隙,使水、氧氣等腐蝕性介質(zhì)發(fā)生滲透造成膜下腐蝕,腐蝕產(chǎn)物膨脹又使涂層破裂,介質(zhì)沿涂層向四周擴散,致使涂層成片脫落,涂料失去防腐作用。而沿海地區(qū)腐蝕環(huán)境特點就是滲透力強的腐蝕性介質(zhì)多,因而限制了傳統(tǒng)涂層體系的耐久年限。同時,溶劑型涂料中常有揮發(fā)性相對較弱的溶劑殘留,導致漆膜無法發(fā)揮應有的強度,達不到很高的交聯(lián)密度,因此機械性能和耐化學品性能一般。
    (3)傳統(tǒng)涂層不具備耐粘污和自清潔性能。脂肪族聚氨酯面漆雖然具有較好的耐候性,但容易被灰塵、雜質(zhì)(如礦石粉、油污等)等粘附,且不易去除,既影響涂層的使用外觀,降低裝飾效果,又使涂層腐蝕加劇。
    (4)施工周期長,對施工環(huán)境要求高。富鋅底漆+云鐵中間漆+聚氨酯面漆涂層體系配套一般需要施工4~5道,整個施工周期達5~7 d。而且,溶劑型涂料特別是環(huán)氧、聚氨酯涂料,對于施工場所的溫度和濕度要求較高,一般要求溫度高于露點溫度3 ℃以上,濕度不高于80%,而對于沿海地區(qū),可以達到該溫濕度條件的天數(shù)比內(nèi)陸少很多。而不論是新建防腐涂層,還是防腐涂層維修,一般都在室外進行,容易導致工期延誤,造成人力、物力、財力的極大浪費。
    新型涂層體系的研制與技術特點
    4.防腐性能
    4.1涂料防腐期效與涂層特性的數(shù)學關系式為: L=h2/6D+τ(pB,δn) 式中: L為涂層的防腐壽命;h為涂層厚度;D為水和氧氣在涂層內(nèi)的擴散系數(shù);τ為水分透過后的涂層壽命,是膨脹內(nèi)部壓力pB和涂膜剝離層應力δn的函數(shù)。 根據(jù)上式,涂層厚度和涂料密閉性對涂層的防腐壽命影響很大。無溶劑防腐涂料在涂裝過程中無溶劑揮發(fā),可消除涂層針孔和減少涂層中的揮發(fā)性氣孔,提高涂層的密閉性、抗?jié)B透性和耐腐蝕性能,從而有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕鋼材。鱗片狀填料不但能夠屏蔽水、氧、各種陰陽離子等腐蝕因子,而且互相平行交疊的鱗片在漆膜中產(chǎn)生迷宮效應,延長腐蝕因子滲入漆膜的途徑,進一步提高涂層的防腐能力。同時,單道涂膜厚度可達600 μm,耐中性鹽霧時間長達5 000 h,具有長效防腐性。
    4.2.機械性能
    無溶劑防腐涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層,較高的交聯(lián)密度和分子鏈的剛柔交替結構,使涂層堅硬且具有優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、抗劃傷性和耐撞擊性。無溶劑環(huán)氧涂料在反應固化過程中收縮率極低,具有一次性成膜厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應力小、不易產(chǎn)生裂紋等特點。
    4.3.耐化學品性能
    高度交聯(lián)的無溶劑防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學品性能,能耐海水、中度的酸、堿、鹽,以及各種油品、脂肪烴等化學品的長期浸泡。
      綜上所述,型鋼結構防腐涂層體系由無溶劑防腐底漆和納米無機硅氧烷抗粘污面漆組成,是擁有阻燃、降溫等多種能力的多功能高效涂層體系,既減少了涂敷遍數(shù),提高了工作效率,降低了施工成本,又解決了普通涂料在海邊高濕度地區(qū)施工難的問題。配套涂料的密閉性能、耐候性能、耐鹽霧性能以及耐礦石粉塵沖刷性能好,提高了涂層的防腐壽命;VOC極低,減少了環(huán)境污染;自清潔性能優(yōu)異,使被涂工件在重污染環(huán)境中仍能保持良好外觀。該涂層體系適用于沿海、海上作業(yè)平臺如港口、浮船、儲罐、埋地管道、海上石油鉆采平臺、海洋勘探設備等鋼結構設施,無機納米涂層可使防腐年限超過25年,應用前景廣闊。


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